６月２７日，在寿光市渤海工业园内，山东金英利新材料科技股份有限公司莱赛尔纤维项目已完成立项、安评、环评等手续，项目分两期建设，一期年产１．５万吨非原纤化莱赛尔纤维项目已完成设备采购，项目负责人李玉波介绍说：“这是一种将纤维素直接物理溶解于无毒无害的ＮＭＭＯ溶剂中形成纤维素溶液，经过干喷湿法纺丝制得的一种纤维，是利用物理方法生产的一种生产原料、生产过程、最终产品均为绿色环保的可再生纤维素纤维，绿色无污染，又叫‘木质丝绸’，其产品原料是木头，产品性能跟丝绸相当，是国外垄断中国２０多年的一种产品。产品及其生产工艺的目标是取代目前国内拥有４００多万吨产量，且环境污染严重的粘胶纤维。”

　　金英利公司是在原英利公司的基础上“老树发新枝”，２０１８年１１月，由四家国有企业联合原英利公司共同成立的一家国企控股的混合所有制企业，利用已有的基础投资建设新的生产线。“老英利”是目前国内唯一一条稳定超产的万吨级生产线，打破了国外多年的技术垄断，填补了国内空白，为我国传统粘胶纤维的升级换代奠定了坚实的基础。

　　从“观跑”“跟跑”到“并跑”，再到局部领域“领跑”，该公司一路走来并不容易。“上马此项目时，很多人都反对，有人也劝我‘这种东西国内那么多专业科研机构都没搞出来，你行吗？’”公司负责人韩荣桓介绍，因为该产品工艺技术先进，技术密集度极高，关键设备由国外几个寡头公司垄断生产，控制系统被国外工程公司全面把控。“我当时决心已定，立志做点对国家和社会有利的事情。于是，我带领我的管理团队三下山大、四去东华、多次到天津工业大学取经、数次去国外考察，真正意识和体会到了该技术的核心，也明白了国外垄断我们的原因。”随后，公司立足山东，充分发挥山东高校的优势，与山东大学共建了“山大英利先进纤维工程技术研究中心”，首先将山东大学碳纤维中心的核心技术力量汇集，然后以“山大英利先进纤维工程技术研究中心”为基础，联合多所国内科研院所，采用“引进—消化—吸收—再创新”模式，成功研发出全绿色环保新型“莱赛尔”纤维。

　　２０１５年４月，年产１．５万吨生产线一次投料成功，目前稳定超产，彻底打破了该产品被国外公司２０多年的垄断。

　　新动能推动了行业核心竞争力的提升。莱赛尔纤维项目立足自主创新，打破了国外技术垄断，整体技术达到国际先进水平，并以新技术为支点，提升了我国纺织原材料整体技术水平和核心竞争力。“多年来，我们企业的切身感受是：新技术的不断研发，将为企业的长期可持续发展带来强有力的技术支撑，是企业的核心竞争力，也是企业立于不败之地的根本。”韩荣桓说。

　　跨越式的发展来自企业苦练内功，也来自当地政府坚持需求导向问题导向，切实为企业发展解决实际困难和问题的担当。原寿光市城投集团工作人员，现任山东金英利新材料科技股份有限公司副总经理张耿民介绍，寿光市政府经过充分市场调研和方案论证，针对莱赛尔项目技术先进、产品环保、盈利能力强、市场发展前景广阔、国家产业政策扶持等特点，为全面化解信用风险，维护各债权银行权益，支持我国生物基材料产业加快发展，决定由寿光市金融防控办牵头，拟定一揽子风险化解及救助实施方案，决定由四家国有企业联合英利共同成立一家国企控股的混合所有制企业，利用已有的基础投资建设新的生产线，政府给予优惠支持。目前公司的第二条生产线正在建设，预计２０１９年１１月份投产，届时将快速形成万吨非原纤化系列产品，目标进军国际市场。